匹配三十多個車型,二十多種料口,一百多項特定環(huán)境需求
在散料自動裝車等級分類中可達到 Level 5 級(高度智能化裝車級別)
矩陣軟件自動裝車功能如下: 1)物料驗證防作弊 對接運銷系統(tǒng),車輛進入裝車通道前,通過車號識別、刷卡/二維碼/身份證等形式驗證車輛身份,防止錯裝,防止拉運低價值物料車輛換裝高價值貨物。 2)進倉車輛糾偏 激光雷達掃描對車輛進行定位,如果檢測到車輛進入通道偏斜,語音提醒司機調(diào)車到合適位置,對車輛進行糾偏,減少調(diào)車時間、提高效率。 3)車輛位置定位裝車 應(yīng)用32線激光雷達3D建模,自動裝車智能檢測算法,準確定位車輛位置。系統(tǒng)檢測到車輛到達合適位置,語音/電鈴提醒司機停車后開始裝車,控制溜槽下放,打開閘板開始放料裝車。裝車過程中實時定位車廂前后擋板位置,定位精度達厘米級。并與輔助雷達(超聲波雷達/雷達料位計)配合實時檢測料位高度。 4)自動提醒移車 系統(tǒng)結(jié)合裝車料位高度及車輛位置綜合分析,通過語音、現(xiàn)場屏幕提示、指示燈等方式與司機交互,提示司機“提車”或“停車”,直至裝車完成,系統(tǒng)提示車輛駛離。如司機不能及時提車,到達危險料位自動關(guān)閉閘板,停止放料,防止溢料;如司機提車過快,根據(jù)車輛停車位置重新計算料位高度,繼續(xù)放料裝車;如無法裝下,系統(tǒng)報警,由人工介入手動裝車。 5)定量裝車 系統(tǒng)對接計量系統(tǒng)(地磅、皮帶秤、定量給煤機等)實時獲取裝料數(shù)據(jù),實現(xiàn)定量裝車。 6)加強筋識別功能 準確識別定位加強筋,根據(jù)加強筋位置及高度選擇不同裝車策略,有效應(yīng)對加強筋對裝車模型分析造成的影響。
帶來了什么作用?
1.無人值守自動裝車 實現(xiàn)裝車的全流程智能化控制,包括空車檢查,挑車,自動識別車號,自動控制防凍噴淋(自動補充配料),自動裝車,平煤,超偏載檢測,自動控制抑塵,基本無需人員參與。 2.優(yōu)化作業(yè)流程 實現(xiàn)了裝車全流程智能化管理,保證裝車質(zhì)量,統(tǒng)計的數(shù)據(jù)更加精準,信息實時共享,消除信息孤島,使裝車流程規(guī)范化、標準化,真正做到人員少跑腿,智能化多跑路。 3.確保裝車安全 實現(xiàn)了裝車全流程安全把控,裝車前的空車車況的AI檢查篩選,裝車中Al點云雷達實時監(jiān)控控制,保證裝料連續(xù)性,裝車后對裝車質(zhì)量AI檢測,確保了整個裝車流程的安全。